ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Силагерм 4010- - жидкая пластмасса, обладающая очень низкой вязкостью. Продукт включает в себя ряд веществ, которые в процессе заливки полимера позволяют снизить уровень образования пузырьков воздуха в форме, поэтому в вакуумной дегазации нет необходимости.
Силагерм 4010 легко окрашиваюется в массе в яркие цвета. Легко смешивается и льется, соотносятся 1:1 по объему. Продукт Силагерм 4010 обладает повышенной восприимчивостью к разного рода наполнителям. Данный материал наилучшим образом подходит для отливки имитаций изделий из металла. Полностью полимеризованная отливка, полученная из Силагерм 4010обладает повышенной прочностью, износоустойчивостью, легко поддается машинной обработке и поверхностному окрашиванию. Данный продукт обладает высокой влагостойкостью и устойчивостью к воздействию слабых растворителей.
Сфера применения Силагерм 4010включает в себя изготовление и репродукцию маленьких или среднего размера скульптур, имитаций изделий из бронзы и др. металлов, изготовление прототипов моделей для различных отраслей промышленности, изготовления молдингов для автомобилей, для изготовления декора для мебельной промышленности, декоративной ПУ лепнины, имитации деревянных балок, декоративной бижутерии и пр.
Переработка |
Ручное и механическое смешивание. |
Технические характеристики Силагерм 4010 |
Цвет |
Соотношение (А/В) |
Твердость |
Время жизни при температуре 23ºС |
Время отверждения (зависит от массы) |
Вязкость |
Плотность |
Удельный объем |
Предел прочности на разрыв |
Модуль упругости на растяжение |
Удлинение при разрыве |
Предел прочности на изгиб |
Модуль упругости на изгиб |
Предел прочности на сжатие |
Модуль упругости на сжатие |
Усадка |
Ед. |
по весу |
Шор D |
мин |
мин |
сП |
г/см3 |
см3/г |
МПа |
МПа |
% |
МПа |
МПа |
МПа |
МПа |
% |
|
Белый |
0,9А: 1В |
70 |
8 |
30 |
80 |
1,02 |
0,95 |
20,68 |
924 |
7,5 |
27,6 |
814 |
26,2 |
309,6 |
1,65 |
ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ. Материалы должны храниться и использоваться при комнатной температуре (23°С), в хорошо проветриваемом помещении. ВАЖНО!!! Очень хорошо взболтайте перед вскрытием фабричной упаковки компоненты А и В или тщательно перемешайте каждый компонент перед смешиванием. Рекомендуется взбалтывание или перемешивание не менее 5-7 минут, тщательно поднимая всё со дна упаковки. Допускается выпадение в осадок одного из компонентов в виде порошка и для его смешения (гомогенизации) компонентов необходимо тщательное перемешивание до его полного растворения. После вскрытия упаковки необходимое количество компонентов А и В (согласно соотношению указанному в таблице) необходимо поместить в контейнер для смешивания. Смешивать тщательно и осторожно. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по краям контейнера и по его дну во избежание неоднородности массы. Будьте осторожны! Избегайте брызг, возможных из-за низкой вязкости смеси.
ВАЖНО: Время жизни неиспользованного продукта резко уменьшается после открытия упаковки. Оставшийся продукт должен быть использован как можно быстрее. Инструменты и контейнеры для смешивания должны быть чистыми и сделаны из металла, стекла или пластика.
ЗАЛИВКА. Для получения наилучшего результата приготовленную вами смесь необходимо заливать в одну точку непрерывной струёй, чтобы предоставить смеси возможность самой максимально равномерно заполнить весь предоставленный объем, сводя к минимуму опасность появления пузырьков воздуха.
ОТВЕРЖДЕНИЕ.
Полимеризация при комнатной температуре. Силагерм 4010 полимеризуется в течение 20-30 минут. Скорость полимеризации зависит от массы и конфигурации отливаемого изделия. Отверждение может быть ускорено при воздействии тепла (65ºС). В процессе превращения смеси в гелеобразное вещество и вплоть до ее полной полимеризации происходит процесс выделения паров, опасных для человека и его здоровья. Данное обстоятельство приводит к необходимости тщательной вентиляции в помещении, где осуществляется работа с данными материалами. Литье может быть чрезвычайно горячим и вызвать ожог кожи, поэтому охладите его перед обработкой до комнатной температуры.
ИЗДЕЛИЕ. Готовые образцы по своим физическим характеристикам довольно твердые и прочные. Они влагостойкие, устойчивы к перепадам температуры, устойчивы к соленой среде и воздействию щелочи. Полученный образец может быть подвергнут поверхностному окрашиванию, но при этом с его поверхности должен быть удален разделительный состав. При машинной обработке поверхности (шлифовке и пр.) необходимо надевать респиратор, предотвращающий попадание пыли в дыхательные пути. Неокрашенный образец со временем пожелтеет, это произойдет гораздо быстрее в случае попадания на него УФ- лучей.
Разделительный состав необходим для облегчения процесса демонтажа отливки из формы. Используйте разделительный состав, предназначенный для применения с полимерами, это любая силиконовая смазка. Небольшой слой разделительного состава должен быть тщательно нанесен на всю рабочую поверхность формы, которая будет контактировать с пластиком. При заливке в силиконовую форму разделительный состав не нужен.
ВАЖНО: Необходимо удостовериться в том, что слой разделительного состава покрыл абсолютно всю поверхность. С этой целью необходимо проработать все детали с помощью мягкой кисти. Ориентируйтесь на легкое помутнение поверхности модели и дайте разделительному составу высохнуть в течение 30 минут.
УПАКОВКА: 1,9кг (0,9+1) и 9,5 кг(4,5+5)
Материалы должны храниться при комнатной температуре (23°C) в помещении с небольшой влажностью. Данные материалы имеют ограниченный срок хранения и должны быть использованы в его пределах.
Почему мы?
Широкий ассортимент герметиков и компаундов | Продукция от отечественного производителя | Цены дешевле зарубежных аналогов | Более 10 лет на рынке силиконовых материалов | Заказ и отгрузка любых объемов товара | Доставка любой транспортной компанией |
Чтобы сделать заказ или получить консультацию, позвоните нам +7 (495) 221-87-50
ООО «ПО « Технология-Пласт» МО, г. Люберцы, ул. Красная, 1, e-mail: silagerm@mail.ru
пн-пт 9:00-17:00, без перерыва
пн-пт 9:00-17:00